Skip to content

Акт проверки качества сварных швов

Скачать акт проверки качества сварных швов EPUB

При сквозных изъянах в сварном шве жидкость или газ будут переходить из области с высоким давлением в область с низким давлением. АКТ N. Несмотря на то что законодательством не регулируется четкая форма составления акта, есть некоторые сведения, которые должны быть зафиксированы в нем в обязательном порядке:.

В дополнение к роботизированным системам устанавливается световое оборудование. Сварочные материалы Фамилия и инициалы сварщика, клеймо и подпись сварщика Дата термической обработки, регистрационный номер в журнале Фамилия и инициалы термиста - оператора, клеймо и подпись Дата и номер протокола замера твердости Электроды Проволока Флюс Защитный газ 9 10 11 12 13 14 15 После проведения работы изначальную проверку качества шва осуществляет специалист-сварщик , который и выполнил данное соединение.

Приложение Ж Рекомендуемое к Инструкции по визуальному и измерительному контролю , утвержденной постановлением Госгортехнадзора России от Визуальный контроль является частью работы сварщика, и он периодически проводит внешний осмотр на непровар, подрез и верность катета несколько раз до полного окончания всего объема работы. Способы и результаты проверочных действий отражаются в специальном акте.

Код по ОКУД. Перед непосредственным проведением ВИК инженеры должны убедиться:. Чем больше дефектов, тем ниже надежность соединения. Однако классический, по сей день актуальный и востребованный — обычный визуальный осмотр. На основе полученной информации Заказчик принимает решение о продолжении производства работ или их приостановке. Необходимость качественной визуальной проверки и контроля сварного соединения объясняется тем, что в большинстве своем любые механизмы и конструкции, при которых применяется сварка, предназначены для выдерживания большой нагрузки.

Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено. Схема расположения контролируемых участков с указанием их размеров. Благодаря своей простоте и отсутствию какой-либо стоимости на расходные материалы, метод позволяет определиться с явными дефектами, которые можно исправить еще до проведения других способов.

Способ контроля качества сварных соединений ультразвуком широко распространился благодаря простоте и удобству применения, относительно недорогому оборудованию, безопасности использования по сравнению с радиационным методом.

По способу и качеству диагностики даже несовершенный визуальный контроль швов является необходимым методом, как и на стадии проведения комплексной диагностики, так и в течении всего технологического процесса. Протокол подписывается лицами, выполнявшими измерения, и руководителем работ по визуальному и измерительному контролю с указанием фамилии и инициалов. После подготовки Акта визуально-измерительного контроля инженеры должны:. Наименование смонтированного оборудования и перечень документации.

Предельная чувствительность 1 браковочный уровень , Sn, мм2.

doc, rtf, txt, doc